Des économies de vapeur dans une papeterie grâce à des échangeurs thermiques

A la recherche d'efficacité énergétique 

Avec des coûts liés à la consommation d'énergie toujours plus élevés, de plus en plus d’entreprises industrielles développent de nouvelles façons d’améliorer l’efficacité énergétique de leurs installations.

C'est particulièrement le cas de l’industrie papetière, qui est une importante consommatrice de vapeur. Cette ressource sert notamment à sécher le papier au niveau de la sécherie.

Le résultat de cette étape de fabrication, outre le papier :

• les eaux clarifiées atteignant une température de 60°C, composées d’eau, de fibres et de débris de papier
• des condensats à 100°C

Cette eau est habituellement laissée inexploitée, car potentiellement encrassante, et sera acheminée jusqu’à une station d’épuration pour être traitée.

Constat : une grande quantité de chaleur perdue était dispersée dans l’environnement jusqu’à récemment, la fameuse chaleur fatale industrielle.

La Papeterie du Léman, voyant ses coûts énergétiques augmenter et entrant dans une démarche d’éco-responsabilité, a cherché une solution pour valoriser le condensat de sa propre sécherie. La responsable des projets énergétiques a sollicité Alfa Laval dans le but d’utiliser les calories thermiques du condensat afin de préchauffer l’eau servant à produire la vapeur, et ainsi créer un cercle vertueux énergétique.

Le défi à résoudre consistait à transférer cette vapeur chargée en amont du procédé, près de la chaudière produisant la vapeur, et ce malgré son potentiel d’encrassement.

Une économie d’énergie équivalente à 12,5 GWh/an

Grâce aux performances permises par ces équipements, le projet a été mené à bien, et après un an, les résultats sont considérables.

Préchauffée par le condensat, c'est une tonne de vapeur par heure qui est économisée sur l’eau entrant dans les chaudières, soit une économie d’environ 12,5 GWh/an pour la papeterie.

Un système de récupération de chaleur via des échangeurs thermiques sur-mesure

L’équipe Alfa Laval a collaboré étroitement avec la cliente pour trouver la solution idéale.

Elle a consisté à utiliser 2 échangeurs de chaleur à plaque WideGap, dont un en sortie de sécherie et le second sur les rejets de la machine qui partait à la STEP (station d’épuration), situés sur des points stratégiques pour éviter la déperdition de chaleur au maximum.

Ces échangeurs se sont révélés être la solution idéale pour passer des fluides chargés grâce à l’écartement optimal entre leurs plaques, pouvant exploiter la chaleur du condensat sans être encrassés par les fibres de papier présentes. Le design adapté des échangeurs à plaques & joints permet en plus une maintenance aisée, et la possibilité d’augmenter la capacité en cas d’évolution de l’activité de la papeterie.

Responsable de la Division Energie d’Alfa Laval, Christophe Leveque commente :

Dans la plupart des industries, il y a des opportunités pour valoriser tout ou partie de l’énergie perdue dans les procédés. Alfa Laval dispose d’une palette de solutions qui peuvent s’adapter à tous les défis pour la récupération de chaleur fatale industrielle. En collaborant avec nos clientes et clients et grâce à l’accompagnement de nos équipes, d’immenses économies sont possibles, qui sont bénéfiques pour notre planète, et pour leurs factures d’énergies. Il suffit que les entreprises fassent le premier pas.

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