Sugar FAQ
Success in food processing operations requires a delicate balance between premium appearance, taste, texture and traceable quality on the one hand, and consistently low costs on the other. We provide our customers with exceptional capabilities in technologies essential for production-critical processes such as mixing, separation, heat treatment and cleaning. Partnering up with Alfa Laval ensures the best possible results across the whole spectrum of prepared foods.
Puis-je utiliser les vapeurs du procédé comme source de chaleur dans un échangeur de chaleur à plaques (PHE) ?
Oui. La vapeur ou la vapeur à basse pression peut être utilisée comme moyen de chauffage.
La vapeur d'eau ou la vapeur provenant de la dernière évaporation ont historiquement été considérées comme de la chaleur perdue, mais un PHE utilise cette énergie. Cela permet d'économiser les sources de chaleur les plus précieuses pour d'autres tâches, telles que la production d'électricité qui peut être fournie au réseau national, ou la production d'eau chaude pour le réseau de chauffage urbain local.
À quelle fréquence dois-je nettoyer les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) de ma production de sucre (ou équivalent) ?
Bien qu'une forte turbulence dans le process réduise l'encrassement des PHE, ils doivent néanmoins être nettoyés régulièrement pour maintenir leur haute efficacité. Mais c'est facile ! La fréquence des nettoyages dépend de votre procédé sucrier et de la position qu'occupent les échangeurs dans le procédé. L'efficacité optimale du nettoyage est assurée par l'utilisation d'un système de nettoyage en place NEP Alfa Laval (CIP pour Cleaning-in-place en anglais), avec des produits chimiques et des additifs CIP Alfa Laval. Pour les médias fibreux, un rétrobalayage régulier est recommandé. Nos spécialistes vous conseilleront sur la procédure de nettoyage d'échangeurs thermiques à plaques (PHE) optimale pour votre procédé.
Comment puis-je réduire la consommation d'énergie dans ma sucrerie ou ma raffinerie ?
Il n'y a pas de réponse courte à cette question et il existe, bien sûr, de nombreuses façons de réduire la consommation d'énergie. Il s'agit notamment de l'intégration de l'énergie entre les différentes étapes de production et de l'utilisation de la source de chaleur la plus basse qui puisse répondre à la demande.
Toutefois, ce n'est qu'en remplaçant les échangeurs de chaleur tubulaires inefficaces existants, ou les réchauffeurs à contact direct, par des échangeurs de chaleur à plaques que l'on peut réaliser des économies substantielles. Le passage à la technologie à plaques permet également d'utiliser des sources de chaleur de qualité inférieure. Alfa Laval peut vous aider à identifier les zones offrant un potentiel d'économies d'énergie dans votre usine.
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Comment se fait-il que je puisse récupérer plus de chaleur en utilisant des échangeurs de chaleur à plaques (PHE) Alfa Laval qu'en utilisant des échangeurs de chaleur tubulaires ?
Cela est dû à leur efficacité thermique élevée, qui, à son tour, est le résultat de deux facteurs. Dans les échangeurs à plaques (PHE) Alfa Laval, le flux à contre-courant permet de croiser les programmes de température. De plus, la forte turbulence du milieu permet un meilleur transfert de chaleur. Pour les applications dans le secteur du sucre, les échangeurs à plaques sont jusqu'à 300 % plus efficaces que les tubes et tuyaux !
Remplacer mon échangeur tubulaire par un échangeur à plaques
Quelle est la taille des espaces entre les plaques de l'échangeur de chaleur WideGap ?
Jusqu'à 17 mm ! Ce large espace, le motif unique des plaques et la conception lisse des orifices permettent aux fibres et aux particules de s'écouler plus facilement.