Transformer des boissons végétales dans des laiteries
Equipez-vous pour la transformation de boissons végétales dans votre laiterie. Alfa Laval vous aide à moderniser votre ligne de production de boissons végétales tout en répondant à toutes les exigences réglementaires.
Mélange efficace des poudres
Dans les procédés dont l’ingrédient de départ est la poudre, l’un des principaux défis consiste à obtenir un liquide de base homogène lors du mélange de la poudre avec de l’eau. Les fractions protéiniques sont particulièrement lentes à s’hydrater et ont tendance à former des grumeaux. La bonne dispersion de la poudre est la clé d’un procédé efficace et a une influence sur la durée de traitement, la capacité de l’usine et la qualité du produit final.
Chez Alfa Laval, nous avons une vaste expérience dans l’assistance aux clients avec des solutions pour la préparation de boissons à partir d’ingrédients en poudre recombinés. Nos mélangeurs de poudre garantissent une hydratation et une dispersion instantanées de tous les types de poudres, y compris les gommes et les isolâts de protéines, minimisant ainsi le temps de production et garantissant un goût et une texture exceptionnels.
Nouveaux ingrédients, nouveaux défis
Un facteur important à prendre en compte lorsque l’on commence à transformer des liquides végétaux dans une laiterie déjà existante est qu’ils ont une composition moléculaire différente de celle du lait. Les protéines et les sucres des liquides à base de plantes sont différents de ceux du lait et réagissent différemment à la chaleur.
Cela signifie que les étapes de traitement thermique et de pasteurisation doivent être optimisées pour les liquides végétaux afin d’éviter les problèmes. Les échangeurs thermiques conçus pour le lait d’origine animale s’encrassent beaucoup plus rapidement avec des formules à base de plantes, ce qui a un impact négatif sur la couleur et le goût de votre produit et entraîne des cycles plus courts entre les nettoyages.
Nos ingénieurs de service peuvent vous aider à mettre à niveau vos échangeurs thermiques existants pour transformer à la fois le lait et les liquides végétaux. Avec un vaste choix de modèles de plaques, nous pouvons vous aider à personnaliser vos échangeurs thermiques pour traiter à la fois le lait et les boissons à base de plantes, en veillant à ce que l’encrassement soit réduit au minimum.
Exigences de nettoyage plus strictes
Avec des ingrédients d’un genre nouveau, les exigences de nettoyage sont à la hausse. Par rapport à la transformation du lait, le principal défi lors du passage aux liquides à base de plantes réside dans les fibres insolubles. Si vous traitez des matières premières végétales dans votre usine, vous devrez également manipuler de grandes quantités de particules en amont de l’étape d’extraction. Nous sommes heureux de vous aider à analyser votre procédé sous l'angle du nettoyage et de vous conseiller sur la façon dont vous pouvez le concevoir pour le réduire au minimum.
Nous offrons une gamme d’équipements de nettoyage, y compris des systèmes de NEP et de nettoyage des cuves. Avec les vannes et les systèmes de contrôle Alfa Laval, le nettoyage peut être automatisé à un degré très élevé, ce qui minimise les temps d’arrêt et permet des procédures de nettoyage plus efficaces.
Nous effectuons des évaluations des risques dans le cadre du nettoyage sur toutes les pièces de nos équipements, en particulier sur celles qui sont en contact direct avec le produit. Sur la base de ces évaluations, nous formulons des recommandations sur les procédures et les intervalles de nettoyage. Nos programmes de NEP sont optimisés pour une efficacité maximale, garantissant des cycles de nettoyage courts et une faible consommation d’eau et de produits de nettoyage.
En outre, les vannes Alfa Laval facilitent la création de systèmes parallèles dans votre usine, vous permettant de faire fonctionner certaines pièces du système pendant que d’autres sont en cours de nettoyage. Ainsi, vous gagnez considérablement en disponibilité et en productivité grâce à cette flexibilité.
En savoir plus sur la façon dont vous pouvez optimiser les procédés de production
- Assurer une modernisation fluide
- Contrôler l’encrassement
- Minimiser les coûts d’équipement et de processus
- Récupérer plus de produit et gérer efficacement les déchets industriels
- Minimiser les dépenses d’exploitation
- Nouveaux ingrédients, nouveaux défis
- Satisfaire aux exigences de nettoyage plus strictes