Pourquoi remplacer la filtration de l’huile de lubrification par la centrifugation ?

Remplacer la filtration de l’huile de lubrification par la centrifugation pour moins de déchets

Si vous utilisez actuellement un filtre pour nettoyer votre huile, vous connaissez le cycle d’une qualité variable du traitement d’huile, de remplacement des cartouches filtrantes, de l’élimination de l’huile et des filtres, ainsi que de l’achat et du stockage de filtres neufs. Le système de filtration fonctionne sur la capture de particules dont le diamètre est supérieur à celui des mailles du filtre.

L’efficacité du traitement est optimale quand le filtre commence à atteindre sa capacité, puis son efficacité diminue. Les particules peuvent même être relâchées lorsque le filtre est exposé à des pics de pression au démarrage et à l’arrêt. Lorsqu’un filtre est plein et ne fonctionne plus, il doit être mis au rebut et remplacé par un filtre neuf.

Un séparateur centrifuge traite les solides et l’eau

L’un des grands avantages d’un séparateur centrifuge est qu’il collecte et sépare tous les types de contaminants, les solides et l’eau. L’eau peut avoir un effet dévastateur sur les équipements, en provoquant leur corrosion, ce qui nécessite plus de réparations et un remplacement anticipé des pièces. Du fait que l’eau est un liquide, comme l’huile, elle peut être visuellement difficile à reconnaître. Lorsqu’elle peut être identifiée, car l’huile de lubrification devient sensiblement plus crémeuse, cela signifie que l’huile est déjà contaminée par beaucoup d’eau et que les dommages se sont déjà très probablement produits.

À l’exception de quelques types de filtres et, du fait de leur conception intrinsèque, les filtres ne peuvent pas filtrer un liquide. Ils sont limités à la capture de particules solides uniquement.

Simplicité d’utilisation et faibles coûts d’exploitation pour un meilleur coût total de possession

Par rapport à un filtre, le traitement d’huile avec un séparateur centrifuge génère un faible coût total de possession (TCO). Son installation est généralement simple : il suffit de le raccorder et il commence à fonctionner efficacement et sans arrêt.

L’investissement initial est généralement supérieur à celui d’une solution avec filtre, mais en moyenne, un séparateur centrifuge est rentabilisé en deux ans, ce qui diminue le coût total de possession (TCO). On obtient des économies supérieures avec la prolongation de la durée de vie des équipements, cette durée pouvant être significativement allongée. Du fait de la qualité du traitement obtenue par un séparateur centrifuge, qui inclut l’enlèvement des particules solides et d’eau, de très petite taille, l’huile ménage les machines.

Remplacer un filtre à huile par une centrifugeuse peut suffire pour améliorer la qualité de l’huile et prolonger considérablement la durée de vie d’équipements.

Effet du niveau d’humidité sur la vie de la machine

Ce graphique est une estimation de l’extension de la durée de vie des machines comme un effet de l’huile propre. Images et informations fournies avec l’aimable autorisation et le copyright de Noria Corporation.