Systèmes de refroidissement des électrolyseurs d'hydrogène industriels optimisés

On estime qu’une part importante de la demande future en hydrogène sera produite via les électrolyseurs alcalins, PEM ou oxyde solide. Maximiser l’efficacité et la durée de vie de ces électrolyseurs d’hydrogène sera crucial pour la décarbonation.

Or dans les technologies actuelles, 20 à 40 % de la capacité de l’électrolyseur d’hydrogène est transformée en chaleur qui doit être continuellement refroidie.

Qu’il s’agisse des technologies d’électrolyseurs commerciaux actuellement disponibles sur le marché ou de la prochaine génération d’électrolyseurs, l’optimisation du refroidissement des électrolyseurs ainsi que de l’usine d’hydrogène elle-même est un facteur clé de réussite pour une production d’hydrogène vert efficace et évolutive.

Efficacité et reuse pour le refroidissement de vos électrolyseurs

L'efficacité des électrolyseurs à hydrogène dépend directement de l'efficacité du système de refroidissement. Lorsque l’électricité renouvelable divise les molécules d’eau en hydrogène et en oxygène dans un électrolyseur alcalin / PEM, l’électrolyseur dégage une très forte chaleur. En refroidissant la température de vos électrolyseurs de manière efficace, nous maximisons l’efficacité et la durée de vie de l’électrolyseur à hydrogène lui-même.

Nos équipements permettent également de réutiliser la chaleur fatale pour produire de l'énergie. En évitant de gaspiller l’énergie excédentaire, l’efficacité globale de la production d’hydrogène vert augmente.

Optimisation des usines d’hydrogène

La production d’hydrogène vert à un prix compétitif passe par la réduction des dépenses d’exploitation et d’investissement des usines. Echangeurs thermiques de haute qualité, récupération de chaleur fatale des électrolyseurs parmi les plus efficaces, les technologies d’échange thermique d’Alfa Laval interviennent directement sur la réduction du coût actualisé de l’hydrogène.

• Réduction des coûts OPEX & CAPEX
• Récupération de la chaleur fatale
• Productivité accrue

Technologie des échangeurs thermiques

La nouvelle génération d’échangeurs thermiques à plaques semi-soudées d’Alfa Laval gère des niveaux de pression extrêmes à plus de +60 bars. Elle est conçue pour des performances optimisées afin de garantir la fiabilité du fonctionnement de votre système d’électrolyseurs.

• Gestion de très hautes pressions
• Configuration modulable
• Gain de place

Une maintenance de haut niveau

Les équipements de production d’hydrogène demandent à être manipulés avec beaucoup de précautions. Nos services connectés garantissent la sécurité de l'installation en surveillant l’état de santé des échangeurs thermiques. En prolongeant la durée de vie de l’équipement et en réduisant la consommation d'eau, ils permettent de maintenir un haut niveau de performance.

• Sécurité garantie
• Durée de vie augmentée
• Performance optimale durant des décennies

Système de refroidissement des électrolyseurs et des usines d'hydrogène

Refroidissement du stack d’électrolyse

#1 : Stack d’électrolyse à haute température

C’est là que l’électricité est concentrée et que l’eau est électrolysée en éléments les plus simples. Là où la température est la plus forte, et là où la magie opère !

Refroidissement des électrolytes

#2 : Refroidisseur d’anolyte

#3 : Refroidisseur de catholyte

Les refroidisseurs d’électrolyte sont là pour maintenir la pile à une température optimale et éliminer la chaleur perdue produite pendant le processus d’électrolyse de l’eau. Cela permet de meilleures performances et une durée de vie plus longue de l’équipement. Les échangeurs thermiques d’Alfa Laval sont parfaitement adaptés à cette tâche et permettent d’ajouter la possibilité d’en récupérer la chaleur.

Refroidissement des gaz CO₂ et H₂

#4 : Refroidisseur de gaz hydrogène

#5 : Refroidisseur d’oxygène gazeux

Les refroidisseurs de gaz assurent l'efficacité de la production d’hydrogène vert en réduisant au plus bas la température des gaz CO₂ et H₂. Les échangeurs thermiques d’Alfa Laval vous permettent à la fois d’avoir des opérations en toute sécurité avec des équipements robustes et de récupérer la chaleur fatale du gaz si vous le souhaitez.

Bénéficiez de notre savoir-faire et de notre connaissance des applications et process tout au long de votre projet d'hydrogène vert. Nous répondons à vos questions et vous guidons afin d'identifier les solutions mieux adaptées à votre installation.

Nous contacter

L’offre d’Alfa Laval pour la production d’hydrogène vert

• Très efficace et modulable
• Unité compacte peu encombrante
• Faibles coûts d’OPEX grâce à une efficacité énergétique supérieure et des intervalles d’entretien prolongés
• Étanchéité sûre et fiable sans risque de contamination croisée
• Résistance à de hautes pressions et températures

Répondre aux exigences actuelles

• Efficacité thermique maximale et approche de température proche
• Unités compactes – gain de place, facilité d’entretien et de maintenance
• Disponibilité maximale – moins d’encrassement, d’effort, d’usure et de corrosion
• Flexible – facile à adapter aux exigences de service modifiées

Durable, sûr et économique

• La technologie brevetée AlfaFusion d’Alfa Laval
• Construction 100 % en acier inoxydable
• Pratiquement sans entretien
• Coûts d’installation réduits

Pour tous les échangeurs thermiques Alfa Laval

• Rétrolavage automatique pour un processus de filtrage ininterrompu
• Facilité d’installation et de maintenance
• Augmentation de la disponibilité du système de refroidissement et réduction des coûts de maintenance
• Technologie éprouvée et fiable

Le partenaire idéal pour l’industrie de l’hydrogène

Découvrez en vidéo ce qui constitue un partenaire idéal pour une usine d’hydrogène.

Travailler avec Alfa Laval, c'est  :

• Des équipement et une expérience à la pointe de l'innovation
• Fiabilité et efficacité
• Une aide au scale up de votre production d’hydrogène au niveau international