Refroidissement des réfrigérants
Les fabricants, constructeurs de systèmes et concepteurs du monde entier intègrent les échangeurs de chaleur Alfa Laval dans leurs procédés, en assurant en permanence la bonne température des fluides. Nous développons constamment de nouveaux matériaux et modèles et nous travaillons en étroite collaboration avec les constructeurs de machines pour trouver la meilleure solution possible.
Réfrigérants
Un grand nombre de procédés industriels tels que le meulage, le broyage et le tournage produisent de la chaleur et des particules. Les réfrigérants sont utiliser pour refroidir la surface de travail et évacuer les copeaux et les particules. Le liquide est généralement composé de 90 à 95% d'eau et de 5 à 10% de réfrigérant (de type émulsion). Le liquide coule sur la surface de travail, puis le long de la machine, au bas de laquelle il est collecté dans un carter. Le liquide est pompé dans le carter et recirculé en permanence. Normalement, la température doit se situer entre 20 et 35°C.
Liquide de lavage/Traitement de surface
Avec une longue expérience des opérations de finition de surface, Alfa Laval propose une large gamme d'échangeurs de chaleur à plaques pour achever le procédé. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de réguler la température du bain par des serpentins de chauffage immergés, mais les besoins sont variables.
Il existe différentes méthodes de traitements de surface, par exemple :
- Dégraissage
- Lavage
- Anodisation
- Chromage
- Cuivrage
- Placage au nickel
- Passivation
- Phosphatation
- Décapage à l'acide
- Zinguage.
Alfa Laval propose une gamme complète de solutions d'échange thermique pour une régulation précise de la température de process dans les procédés de traitement de surface. Les échangeurs de chaleur à plaques offrent des avantages financiers majeurs par rapport à une technologie plus traditionnelle. Les avantages les plus notables sont :
- un rendement thermique élevé pour un véritable échange
- la compacité entraînant l'utilisation de petites quantités de matières pour les surfaces d'échange thermique
- un faible coût d'installation
- la facilité de démontage, la simplicité et la rapidité de nettoyage
- des performances élevées et un faible volume de rétention
- une conception modulaire polyvalente
- une solution écologique.
En étant plus petits et plus légers, les échangeurs à plaques requièrent moins de place et moins de fluide de refroidissement que les échangeurs tubulaires traditionnels. Chaque année, Alfa Laval investit énormément en R&D. Vous pouvez donc être assurés qu'un produit Alfa Laval est à la pointe de la technologie.
Trempe
Alfa Laval offre une large gamme d’échangeurs à plaques pour vous aider à réguler la température du bain de trempe, continue ou discontinue. Bénéficiant d'une longue expérience dans les industries métallurgique, mécanique et de travail des métaux, Alfa Laval est votre parfait partenaire pour choisir une solution permettant de refroidir le fluide de trempe.
Les caractéristiques du fluide de trempe et la température souhaitée varient selon le matériau et le type de pièces à tremper. Habituellement, les bains sont maintenus à une température de l'ordre de 50 à 80°C lors de la fabrication.
Alfa Laval fournit une gamme complète d'échangeurs de chaleur à plaques de type traditionnel, comportant des joints entre les plaques, ainsi qu'une double paroi apportant une sécurité supplémentaire.
Les échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval nécessitent 20 à 50% moins d'espace qu'une installation tubulaire comparable. Étant donné qu'ils nécessitent jusqu'à 80% de fluide frigogène en moins, vous pouvez utiliser des pompes plus petites, et donc réduire la consommation d’énergie.
En fonction du problème d'encrassement (causé par les copeaux d'acier ou d'autres particules), vous pouvez avoir besoin d'un échangeur de chaleur spiralé. Dans ce cas, Alfa Laval propose des échangeurs de chaleur spiralés particulièrement compacts et auto-nettoyants.
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