MBUX
The Alfa Laval MBUX separators for recovery of yeast and other microorganisms take advantage of the fact that the slurry of concentrated solids is pseudo-plastic and flows easily in the bowl against the centrifugal force.This means that the recovered solids can be obtained with a low demand on energy in a closed system under pressure. Therefore, the hygienic conditions are very good and are further improved by a full-speed CIP procedure.
The MBUX separators are available in different sizes covering a wide range of process demands.
With the patented Alfa Laval self regulating vortex nozzles the concentration of discharged solids phase can be kept at a high and even level irrespective of fluctuations in the feed flow or feed concentration. The centrifuge can thus be operated closer to the clogging point without increasing the risk of clogging.
The light and heavy phase are both discharged under pressure which prevents foaming and simplifies installation by eliminating pump systems and improves the hygiene. Solids pockets in the bowl guide the solids to the concentrate tubes, preventing accumulation of firmly packed solids and making separation and Cleaning In Place (CIP) easier and more effective.
Automated CIP at full speed
The bowl can be opened intermittently during production and/or the cleaning cycle for ejections of solids while the machine continues to run at full speed. Frame hood is fitted with a spray nozzle for washing the outside of the bowl.
Standard design
All liquid-wetted parts are in high-grade stainless steel, including bowl body in Super Duplex stainless steel, and rubber sealings food approved EPDM or nitrile rubber. The separator is equipped with speed and vibration sensors. The anchoring feet are equipped with vibration dampers. The MBUX separator is driven by a flange-mounted motor. The separator is delivered with the motor pre-mounted at the factory so there is no need for alignment on site.
Avantages
- Buses à tourbillon autorégulatrices pour un séchage optimal du concentré et un risque de colmatage minimal
- Conception hygiénique
Fonctionnement
La séparation s’effectue dans le bol à disque équipé de tubes à concentré et de buses à tourbillon. La phase des solides lourds se déplace vers l’extérieur à l’aide de la force centrifuge dans les poches pour solides à la périphérie du bol et, de là, à travers les tubes à concentré et les buses à tourbillon internes, dans une chambre du tube d’évacuation, où le concentré est extrait par écumage et évacué sous pression par le tube. La phase liquide est clarifiée au fur et à mesure qu’elle passe à travers les assiettes vers le centre du bol. Cette phase est ensuite évacuée sous pression par une pompe à turbine centripète. La vanne à commande pneumatique se trouvant sous le bol ouvre momentanément les vannes de chasse, permettant ainsi l’éjection des solides.
Buses à tourbillon autorégulatrices
Les buses à tourbillon uniques compensent automatiquement les variations du débit d’alimentation ou de la concentration en solides de l’alimentation pour assurer une concentration constante de la phase solide pendant l’évacuation.
Cette autorégulation est basée sur la relation entre la viscosité du liquide entrant dans la chambre à tourbillon et l’effet de sa vitesse de rotation sur la chute de pression.
Le liquide concentré entre par un chemin tangentiel dans la périphérie de la chambre des buses, forme un tourbillon, et repart par un orifice situé au centre de la buse. Les pressions d’entrée et de sortie du liquide sont similaires aux pertes de pression normales. En principe, ces pertes de pression ne sont pas influencées par la viscosité du liquide concentré. La perte de pression créée par le tourbillon du concentré dans la chambre à tourbillon est élevée si la vitesse de rotation est élevée et, inversement, faible si la vitesse est faible.