Phoenix
The Alfa Laval Phoenix treatment system for contaminated water is an extremely versatile, modular process solution whose elements can be combined to meet many different needs.
When installed this ensures that it is able to efficiently treat virtually all kinds of oily, contaminated water from any offshore oil and gas operation.
Offshore rigs and production platforms – as well as other installations and vessels used in the oil and gas industry – operate with complex mixtures of oil, water and solids, often in large volumes. Most conventional technologies are incapable of effectively splitting the kinds of stable emulsions often found in mud contaminated oily waste water, or of removing suspended colloidal particles.
These complex streams of contaminated water vary considerably in composition and physical properties. However on a drilling rig, they almost always contain both hydrocarbon residues and solid particles – ranging from coarse to extremely fine. These mixtures are often in the form of complex emulsions that are difficult for traditional separation systems to tackle.
The new Alfa Laval Phoenix contaminated water treatment system combines our core centrifugal separation technologies with additional screening system and the use of environmentally responsible chemicals. The result is an extremely versatile, modular process solution whose elements can be combined to meet many different needs. This ensures that you are able to efficiently treat virtually all kinds of oily, contaminated water from your offshore oil and gas operations.
The Alfa Laval Phoenix system means
- One single system for treating all kinds of contaminated water
- Ideal combination of mechanical and chemical separation technologies
- Less need for onboard storage, thus saving on space
- Low overall processing costs
- Reduced costs for transporting contaminated water to shore.
- Compliance with requirements in the IMO Res. MEPC.107(49), ensuring an improved environmental profile.
Fonctionnement
L'avantage de la modularité
Le système Alfa Laval Phoenix intègre trois modules séparés, chacun étant conçu pour retirer des contaminants spécifiques de l'eau qui s'écoule à bord d'une plate-forme de forage afin de remplir les différents besoins de séparation.
On peut utiliser chaque module pour préparer ces écoulements aux étapes subséquentes de traitements. On peut également les associer en fonction des besoins pour répondre à de nombreux besoins de traitement différents et pour respecter les contraintes d'espace et autres considérations pratiques à bord. Les modules offrent donc un niveau élevé de souplesse et vous permettent de répondre efficacement à des besoins futurs en évolution quasiment sans aucun coût supplémentaire.
Un décanteur centrifuge Alfa Laval gère la première étape du processus de traitement, avec la suppression des matières solides en ligne de mire. Ce module s'attaque aux écoulements d'eau contaminée dont une bonne partie du volume comprend des particules jusqu'à 5 mm de diamètre – même si ces particules sont grossières et abrasives.
Dans de nombreux cas, les fines particules et gouttelettes encapsulées dans l'eau passent à travers le procédé initial de suppression des matières solides. Une étape de tamisage est donc utilisée pour la suppression secondaire des matières solides. Un dosage chimique permet d'accroître le rendement de cette seconde étape, spécialement pour les émulsions.
Le module de séparateur centrifuge comprend un séparateur centrifuge à pile d'assiettes Alfa Laval agissant comme un polisseur en retirant extrêmement efficacement les gouttelettes de pétrole et les particules, même petites.
On peut monter les trois modules différents sur un seul skid ou sur des skids séparés si l'espace est limité. Dans certains cas, un seul séparateur centrifuge à pile d'assiettes suffira – dans d'autres, un système multi-étapes s’avérera nécessaire.
On peut installer ces équipements dans des zones dangereuses ou sécurisées.