Systèmes de désodorisation
Les systèmes de désodorisation désacidifient les huiles et éliminent de manière sûre et fiable les odeurs, saveurs, couleurs et autres substances volatiles indésirables à des températures plus basses et avec moins de vapeur. Pour l'huile de palme, de soja, de colza ou d'autres huiles alimentaires, ce processus essentiel réduit considérablement les volatils indésirables et la formation d'isomères de EG et d'AGT. Ce traitement plus efficace optimise la qualité, la sécurité et le rendement.
Eliminez les odeurs et les substances volatiles qui dégradent la qualité de l'huile et optimisez votre rendement en huile alimentaire
- Systèmes de désodorisation fiables, polyvalents et faciles à utiliser pour le raffinage des huiles alimentaires
- Vaste expérience dans l'optimisation des systèmes de désodorisation pour répondre aux exigences des processus
- Qualité et rendement optimaux du produit
- Perte de produit et consommation d'énergie réduites au minimum
- Meilleure élimination des esters glycidyliques à des niveaux inférieurs à 0,5 ppm
Obtenez le système de désodorisation le plus efficace pour optimiser votre rendement en huile alimentaire. Les systèmes de désodorisation modulaires et faciles à personnaliser d'Alfa Laval optimisent les sections de stripping et de rétention en fonction de vos exigences de traitement exactes, que ce soit pour la désodorisation d'huiles extraites de graines, la désacidification d'huile tropicale ou l'obtention d'huiles à faible concentration en esters glycidyliques et oligo-éléments toxiques.
La désodorisation se fait à la température la plus basse possible et permet d'éliminer efficacement les esters glycidyliques, hydrocarbures polyaromatiques, pesticides et autres substances volatiles indésirables. De plus, le contrôle se fait sans effort grâce à un système d'instrumentation et de commande intelligent.
Que ce soit pour construire une nouvelle installation ou bien pour agrandir ou moderniser des installations existantes, faites confiance aux systèmes de désodorisation Alfa Laval dotés de la technologie de couche mince brevetée pour augmenter l'efficacité de vos systèmes de désodorisation et de désacidification.
Fonctionnement
Comment fonctionne la désodorisation de l'huile
La désodorisation est un procédé de distillation à la vapeur qui permet d'éliminer les acides gras libres et les composants volatils présents dans l'huile alimentaire brute à ce stade du traitement. Ces substances indésirables ont un effet négatif sur l'odeur, le goût, la couleur et la stabilité du produit final. Pour éliminer ces substances de l'huile, de la vapeur est envoyée dans l'huile à très basse pression, à une température relativement élevée et dans des conditions de vide poussé.
Désaération
Avant de chauffer l'huile, l'air doit être évacué sous vide (désaération) pour éviter l'oxydation, ce qui permet de protéger la qualité du produit. Après avoir quitté le dégazeur, l'huile est chauffée de manière régénérative dans un échangeur thermique spécial, l'économiseur, par l'huile chaude sortant la colonne de désodorisation. Cela permet de récupérer autant de chaleur que possible provenant de l'huile chaude. L'huile est ensuite acheminée vers un dernier réchauffeur où elle est amenée à la température exacte requise pour la désodorisation, généralement à l'aide de vapeur à haute pression.
Pré-stripping et rétention
Lorsque l'huile a atteint la température requise, comprise entre 220 et 260 °C selon l'huile traitée, elle est introduite dans la colonne de désodorisation qui est le principal composant utilisé pour désodoriser les graisses et les huiles alimentaires. La colonne peut être constituée d'une section de stripping et d'une section de rétention. Lorsque l'huile passe à travers la section de stripping, elle est exposée à une combinaison de vide et de vapeur qui élimine les substances volatiles, y compris les acides gras libres (AGL), qui ont une pression de vapeur supérieure à celle de l'huile elle-même. Lorsque ces impuretés volatiles sont présentes, elles affectent le goût, l'odeur et la stabilité des huiles alimentaires.
L'huile est ensuite placée dans une section de rétention pendant un certain temps pour y subir un traitement thermique, appelé décoloration thermique, qui permet d'éliminer les pigments indésirables et d'assurer la stabilité du produit final. La durée de conservation de l'huile dans la section de rétention dépend des spécifications souhaitées pour le produit.
Post-stripping et élimination des esters glycidyliques
L'huile est acheminée sous vide dans la section de post-stripping où elle est exposée sous forme de film mince à une combinaison de vide et de vapeur qui élimine les substances volatiles, y compris les composés de dégradation thermique générés lors de la rétention à haute température. L'huile traitée est ensuite refroidie.
À des températures inférieures à 200°C, la formation d'esters glycidyliques est limitée et, par conséquent, les esters glycidyliques peuvent être extraits par stripping sans formation de trempe à l’huile refroidie. Une colonne spécialement conçue remplie de garnissage structuré, ou GE stripper, réduit efficacement les esters glycidyliques à des niveaux inférieurs à 0,5 ppm en favorisant le contact entre la vapeur et l'huile sous vide. Cependant, pour être efficace, cette méthode nécessite un refroidissement immédiat après l'élimination des esters glycidyliques.
Condensation des impuretés éliminées
Les impuretés volatiles éliminées de l'huile sont condensées dans unité de condensation utilisant comme source froide les distillats de désodorisation. L'épurateur est soit placé au-dessus de la section de stripping, soit construit sous forme de récipient séparé.
Refroidissement
Enfin, le refroidissement de l'huile se fait en deux étapes : (1) dans l'économiseur jusqu'à la température finale spécifiée, et (2) dans les filtres de polissage final avant d'être transférée vers les processus ultérieurs, au stockage ou au conditionnement.
Applications et gamme de produits
Les systèmes de désodorisation Alfa Laval sont principalement utilisés dans les industries des huiles alimentaires et des graisses animales, mais ils peuvent également être adaptés à des fins non comestibles, par exemple pour le prétraitement du biodiesel et des huiles végétales hydrotraitées (HVO). Pour plus d'informations sur les lignes de produits spéciaux de la gamme de solutions de désodorisation/désacidification Alfa Laval, voir :
Nos prestations de Service
Services internationaux
Plus de 130 ans d'expérience. Des experts dans le monde entier. Des centres de service implantés dans près de 100 pays. Pour une véritable tranquillité d'esprit, profitez du réseau de service mondial d'Alfa Laval et de sa forte présence locale afin d'optimiser la qualité, l'efficacité et le rendement de vos processus. Alfa Laval peut fournir une gamme de composants, d'équipements, de systèmes et de services d'une l'étendue et d'une richesse inégalées par de nombreux autres fournisseurs d'équipements. Nous sommes toujours à proximité, nous prenons soin de vos systèmes et optimisons vos processus tout au long du cycle de vie de votre usine de raffinage d'huiles alimentaires.
Cas clients
Le groupe Bunge
Le Groupe Bunge est une entreprise agroalimentaire mondiale. La division Produits alimentaires du groupe est le plus grand transformateur de graines oléagineuses d'Amérique latine et le plus grand vendeur d'huiles embouteillées sur le marché de détail. Pour asseoir sa position, Bunge a investi dans la plus grande raffinerie d'huile végétale d'Amérique latine. Située au Brésil, cette grande usine a une capacité de 1 200 tonnes par jour.
Alfa Laval est responsable de la raffinerie complète, qui comprend une section de neutralisation avec deux séparateurs PX 110, une installation de décoloration et une solution complète de désodorisation SoftColumn.
PT Grahadura Leidongprima
PT Grahadura Leidongprima est une entreprise familiale située sur l'île de Sumatra en Indonésie. L'entreprise connaît un grand succès dans le traitement de l'huile de palme. Pour consolider cette position, l'entreprise a commandé la première usine de désodorisation SoftColumn en Indonésie, ainsi que plusieurs usines de fractionnement à sec.
Cette installation de désodorisation Alfa Laval SoftColumn fournit à l'entreprise une capacité de traitement de 1 000 tonnes d'huile de palme par jour.
La raffinerie d'huile de soja Imcopa
La raffinerie d'huile de soja Imcopa au Brésil a choisi de se moderniser pour réduire les coûts de vapeur très élevés et résoudre les problèmes de récupération de chaleur médiocre dans l'usine existante de l'entreprise.
Imcopa a profité du concept de mise à niveau Alfa Laval pour moderniser un désodoriseur existant et installer une nouvelle ligne de neutralisation et de décoloration, des échangeurs thermiques à plaques, des mélangeurs et un séparateur PX 95. Cela a permis à l'entreprise de faire passer la capacité de raffinage de 400 à 600 tonnes par jour. Cette stratégie de rénovation, combinée aux technologies d'échange thermique d'Alfa Laval, a permis à Imcopa de réduire ses coûts de production globaux de plus de 3 USD par tonne d'huile – l'investissement est donc rentabilisé en moins de 2 ans.
Principaux équipements de traitement des huiles comestibles utilisés dans nos systèmes
Webinaire portant sur l'industrie des huiles alimentaires
Nos experts partagent leur savoir-faire afin d'optimiser les processus de raffinage des huiles alimentaires, éliminer les impuretés et les composants volatils pour optimiser la qualité, la sécurité et le rendement des produits.
