Industrial fluids
Industriële vloeistof van betere kwaliteit verlengt de levensduur en de productiviteit van de apparatuur en verlaagt de kosten. Schone vloeistof betekent ook minder smeermiddelvervangingen en minder milieubelasting. Alfa Laval heeft een assortiment beproefde hogesnelheidscentrifuges (vaste en mobiele) om de levensduur van alle soorten bedrijfsvloeistoffen en dus ook van uw systemen te verlengen, of het nu gaat om een kleine werkplaats of een grote fabriek.
Doeltreffende verwijdering van olie en vaste stoffen uit verschillende soorten vloeistoffen
- Verlengt de levensduur van gereedschap en vloeistof
- Lage totale eigendomskosten (TCO) en minder uitvaltijd door onderhoud
- Schonere snijvloeistoffen verhogen de precisie
- Vermindert slijtage van systeemonderdelen, bespaart kosten en verhoogt de productiviteit
- Verwijdert zowel vrije olie en lekolie als vaste stoffen in één handeling - zelfs kleine deeltjes
Door hun hoge snelheid, de schijvenstapelingstechnologie en de automatische afvoer zijn centrifugaalseparators van Alfa Laval uiterst efficiënt in het verwijderen van fijne vaste deeltjes of vloeibare verontreinigingen uit verschillende soorten bedrijfsvloeistoffen. Ze verwijderen meer dan 99% van alle vaste deeltjes tussen 2 en 5 μm uit een smeermiddel, en vrijwel alle olie maar geen additieven. Dit vermindert ook de bacteriegroei die schadelijk is voor de vloeistof en draagt bij tot een gezondere werkomgeving.
Scheiding van snijvloeistoffen
Door uw snijvloeistoffen vrij van vaste en vloeibare verontreinigingen te houden, gaan gereedschap en vloeistof langer mee, wat lagere totale eigendomskosten en minder uitvaltijd betekent.
Wasvloeistof reinigen
Als het gaat om het reinigen van wasvloeistoffen, kan het vervangingsproces kostbaar zijn vanwege het verwijderingsproces en de uitvaltijd. Met een efficiënte scheiding kunt u de productiviteit en efficiëntie langer maximaliseren.
Centrifugale hogesnelheidsseparatos voor de reiniging van industriële vloeistoffen
Centrifugeren is een bewezen, duurzame technologie om zich te ontdoen van lekolie/vrije olie en/of fijne deeltjes in koelvloeistoffen en wasvloeistoffen. Regelmatige reiniging verlengt de levensduur van uw vloeistoffen en daarmee de levensduur van uw systeem aanzienlijk. En dan zijn er nog de besparingen op de vervanging van vloeistoffen, filters, kleppen en pompen en op de verwijderingskosten.
Werkingsprincipe
Tijdens het scheidingsproces drukt de centrifugaalkracht de in de servicevloeistof aanwezige zware deeltjes naar buiten tegen de wanden van de separator. Deze vuildeeltjes worden automatisch vanuit de kom afgevoerd naar de slibtank. Als er twee vloeibare fasen aanwezig zijn (zoals koelvloeistof en lekolie, of zuivere olie en water), zal de middelpuntvliedende kracht ervoor zorgen dat de twee fasen worden gescheiden. De lichte fase en de zware fase gaan afzonderlijk naar buiten via verschillende uitgangen van de separator.
Alfie
- Kan worden gekoppeld aan een bypassstroom, zodat er minder uitvaltijd is voor onderhoud
- Schijfstapelseparators zorgen voor gelijktijdige, driefasige scheiding van olie en slib
- Ontworpen voor het gemak van de gebruiker
- Geen herontwerp van machines nodig
Emmie 2
- Geïnstalleerd in een bypass-stroom, dus geen machineaanpassingen nodig
- Plug-and-playbedrijf
- Vereist na start geen toezicht meer
- Schijfstapelseparator zorgt voor snelle, gelijktijdige en continue driefasenscheiding van water en deeltjes
AlfaPure
- Verwijdert water, schurende metalen deeltjes en andere deeltjes van slechts 2 μm
- Plug-and-play-module voor eenvoudige installatie
- Geen herontwerp van de installatie vereist
- Schijfstapeltechnologie versnelt het scheidingsproces
Snelle selectiegids
De productgids van Alfa Laval is een eenvoudig te gebruiken hulpmiddel om u te helpen bij het filteren, selecteren en het opvragen van offertes voor de beste oplossing voor effectieve reiniging van koelvloeistoffen, wasvloeistoffen en smeerolie. Ga naar de online catalogus en vind nu de producten en onderdelen die u nodig hebt. Als de producten niet zichtbaar zijn voor uw land, vul dan het contactformulier in.
Reinigingstechnologieën voor industriële vloeistoffen
Als u uw industriële vloeistoffen reinigt, kunt u aanzienlijk op de kosten besparen. Maar hoe bepaalt u welke technologie het meest efficiënt is en de laagste totale kosten met zich meebrengt voor uw specifieke toepassing? Hier bekijken we de vier meest voorkomende opties - centrifugeren, filteren, afschuimen en coalescentie - om u te helpen beslissen.
De vier technologieën in het kort
- Bij het centrifugeren worden stoffen met verschillende dichtheden van elkaar gescheiden - zowel olie als deeltjes
- Filters gebruiken verschillende maaswijdten om alleen vaste stoffen op te vangen
- Skimmers gebruiken een oleofiel verzamelapparaat zoals een riem of een schijf om olie op te vangen
- Coalescers verwijderen olie uit industriële vloeistoffen
De beste technologie is degene die bij uw toepassing past
- Centrifuges leiden schone industriële vloeistof terug in uw proces terwijl de afgescheiden verontreinigingen continu worden afgevoerd. De deeltjes worden in de separatorkom bewaard voor latere verwijdering of worden automatisch afgevoerd.
- Filters vangen vaste stoffen meestal op in een wegwerppatroon, die regelmatig moet worden vervangen.
- Bij het skimmen hecht de olie zich aan de buitenkant van een drijvende closed-loop buis terwijl deze over het wateroppervlak wordt getrokken en zich automatisch aanpast aan de veranderende waterpeilen.
- Coalescers kunnen alleen werken als de industriële vloeistof bijna deeltjesvrij is. Meestal wordt een coalescer gebruikt in combinatie met filters om de verwijdering van vaste deeltjes en water in één systeem te garanderen.
Reinigingstechnologieën vergeleken
Industriële vloeistoffen: centrifugeren
Met industriële vloeistofcentrifugatie kunt u afval weggooien zonder dat u wegwerpartikelen zoals filterpatronen hoeft aan te schaffen. Dit maakt industriële vloeistofreiniging gemakkelijker, kosteneffectiever en duurzamer.
Krachtig, productief en kostenbesparend
- Verwijdert olie en vaste stoffen in één handeling
- Kan zelfs kleine deeltjes aan
- Weinig onderhoud zorgt voor meer proces-uptime
- Langere levensduur van apparatuur
- Lage totale eigendomskosten (TCO)
- Verwijdert alleen los geëmulgeerde oliën, maar laat de industriële vloeistofemulsie intact
Centrifugeren gebruikt een kracht die 5.000 keer sterker is dan de zwaartekracht om deeltjes van verschillende dichtheid te scheiden en stuurt voortdurend schone vloeistof terug naar uw proces. Bij dit proces komt de olie vrij terwijl de verontreinigende vaste stoffen apart worden opgeslagen. Met centrifugeren kunt u grote reinigingsvolumes verwerken en bent u bestand tegen een tijdelijke hoge olie-instroom.
Industriële vloeistoffen: filters
Er zijn een aantal vragen die u zich moet stellen wanneer u overweegt welk type industrieel vloeistoffilter u nodig heeft. Gebruikt het proces bijvoorbeeld meer dan 50 liter vloeistof per uur? Hoe hoog zijn de besmettingsniveaus? Is de vloeistof vervuild met deeltjes en olie? Kun je de filters op een correcte manier weggooien? Heeft u een betrouwbare leveringsketen wanneer u een filter moet vervangen?
Gemakkelijk te bedienen en te installeren, duurder in onderhoud
- Relatief eenvoudige bediening - weinig bewegende delen
- Lage kapitaalinvestering
Industriële vloeistoffilters maken gebruik van patronen met verschillende maaswijdten om vaste deeltjes af te vangen. Deeltjes die groter zijn dan de maas worden opgevangen en uit de vloeistof verwijderd, terwijl de kleinere achterblijven. Als het patroon vol is, moet het worden verwijderd en vervangen. De oude moet veilig worden weggegooid.
Waar moet u rekening mee houden?
Hoewel industriële vloeistoffilters niet veel kapitaalinvestering vergen, zijn er een aantal factoren die hun doeltreffendheid beïnvloeden en die kunnen leiden tot hogere totale eigendomskosten (TCO).
- Geen olieverwijdering, dus moet worden gecombineerd met coalescers of separators
- De behoefte aan wegwerpartikelen leidt tot hogere exploitatiekosten en naleving van steeds strengere milieuvoorschriften
- Beperkte prestaties - vangt alleen vaste stoffen op die groter zijn dan de maaswijdte (meestal 10-30 µm)
- Opgevangen deeltjes kunnen weer vrijkomen als het filter wordt blootgesteld aan drukschokken bij start/stop
- Filter moet regelmatig gecontroleerd/veranderd worden om verstopping te voorkomen (deeltjes gaan door de bypassklep)
- Schommeling/vermindering van de druk bij vervuiling van de filters
Industriële vloeistof: coalescers
Filters zijn niet in staat grote hoeveelheden olie of andere vloeibare verontreiniging af te vangen, dus als u een filtersysteem kiest om industriële vloeistoffen te reinigen, zult u een coalescer module moeten toevoegen als u olie moet verwijderen.
Extra corrosiebescherming
- Relatief eenvoudige bediening - weinig bewegende delen
- Lage kapitaalinvestering (onder een bepaalde capaciteit)
Coalescers voegen een extra proces toe aan filtersystemen. Ze werken door oliedruppels te combineren, zodat ze gemakkelijker naar de oppervlakte drijven.
Waar moet u rekening mee houden?
Hoewel industriële vloeistofcoalescers gemakkelijk te installeren en te onderhouden zijn, is hun doeltreffendheid beperkt, wat kan leiden tot procesinefficiëntie en hogere levensduurkosten.
- Kan vaste verontreiniging niet verwijderen
- Industriële vloeistoffen moeten zeer schoon zijn van deeltjes om coalescentie mogelijk te maken
- Kan niet worden gebruikt als er speciale additieven of oppervlakte-actieve stoffen aanwezig zijn
- Kan niet omgaan met grote hoeveelheden vrije olie in de vloeistof
Industriële vloeistofskimmers: de overwegingen
Industriële vloeistofskimmers zijn een eenvoudige en goedkope oplossing om kleine hoeveelheden olie onder stabiele omstandigheden te verwijderen. Ze zijn het meest geschikt voor processen waarbij de industriële vloeistoffen schoon zijn. Ze kunnen niet goed omgaan met veranderingen in de eigenschappen van de oliesoorten of de verwerkingsvolumes.
- Geen verwijdering van vaste verontreiniging
- Kan niet omgaan met gemiddelde tot grote hoeveelheden vrije olie in de vloeistof
- Verwijdert een mengsel van olie en water, niet alleen de olie
- De prestaties variëren sterk afhankelijk van de olie
- Kan niet worden gebruikt als er speciale additieven of oppervlakte-actieve stoffen aanwezig zijn
De levensduur van uw koelmiddelen verlengen
Voor de metaalverwerkende industrie zijn koelmiddelen een grote kostenpost. Minder uitvaltijd, hogere efficiëntie, lagere bedrijfskosten en een verbeterd duurzaamheidsprofiel zijn slechts enkele van de dwingende redenen om over te schakelen op een van onze speciale modules voor vloeistofreiniging.
Praktijkverhalen
Productiviteit neemt toe in ruimtevaartfabriek dankzij de AlfaPure Z3.
In het Verenigd Koninkrijk hebben AlfaPure Z3-koelvloeistofbehandelingssystemen de Airbus-fabriek in Broughton, Flintshire geholpen om koelmiddelvervuiling te elimineren en de productiviteit te verbeteren. Lees het volledige verhaal door te downloaden.
AlfaPure verlaagt de koelmiddelkosten en verlengt de levensduur van het gereedschap bij Ford, Bordeaux.
Bij Alfa Laval werd een centrifugaal scheidingssysteem met hoge snelheid geïnstalleerd om tramp-olie en kleine deeltjes uit het koelmiddel te verwijderen, zodat het koelmiddel efficiënt kan worden hergebruikt, wat de levensduur van het gereedschap verlengt en een gezonde werkomgeving in de fabriek oplevert.
De wasvloeistofreinigingsmodule van Alfa Laval betaalt zichzelf in één jaar terug.
Renault Cléon, Frankrijk, installeerde een Alfa Laval-scheidingssysteem om wasvloeistoffen voor motoronderdelen te reinigen, waarbij 70 liter zwerfolie per dag werd verwijderd. Dit levert hen een jaarlijkse besparing op van de kosten voor het vervangen en afvoeren van wasvloeistoffen, en zorgt voor een efficiënte reiniging van de onderdelen.
Separator met hoge snelheid verlagen de bedrijfskosten voor de Franse motorbouwer Française de Mécanique.
Dankzij een nieuw reinigingssysteem met Alfa Laval-centrifugaalseparators gaan de wasvloeistoffen die in het productieproces worden gebruikt zeven maanden mee, tegen 2-10 dagen met het oude reinigingssysteem.
Zorg voor een lange levensduur
U kunt tientallen jaren efficiënte industriële vloeistofreiniging verwachten als u uw separator correct verzorgt. In het kort: het is een kwestie van de handleiding lezen en originele onderdelen en het juiste gereedschap gebruiken. We bieden een uitgebreid pakket aan met gedetailleerde onderhoudsinstructies en specifieke servicekits met originele reservedelen.
- Maximaliseer de bedrijfstijd
- Ondersteun een lange levensduur
- Gebruiksklare kits vereenvoudigen onderhoud en besparen tijd
- Kortere orderverwerkingstijd
- Wereldwijde distributiecentra voor snelle levering
Pakket voor preventief onderhoud
Alfa Laval preventief onderhoud omvat een tussentijdse onderhoudsbeurt (IS) of een grote onderhoudsbeurt (MS), verpakt in een doos met de onderdelen die u nodig hebt. Het onderhoudsinterval is afhankelijk van de draaiuren of een vaste tijdsduur.
We bevelen aan om:
- Altijd de onderhoudsinstructies te volgen in de handleiding van de separator
- Elke 3-6 maanden een tussentijdse onderhoudsbeurt uit te voeren (2 - 4.000 uur) *
- Elke 12-18 maanden een grote onderhoudsbeurt uit te voeren (8-12.000 uur), afhankelijk van machinetype en procesomstandigheden*
* In de handleiding staat de maximale eis. De reiniging van industriële vloeistoffen is in het algemeen geen zware toepassing en de intervallen zijn enigszins flexibel.
Servicekits en reservedelen
Een centrifugaalseparator van Alfa Laval gaat tientallen jaren mee als er goed voor wordt gezorgd. Maar u moet uzelf vertrouwd maken met de handleiding en ervoor zorgen dat u originele reservedelen en het juiste gereedschap gebruikt. We leveren specifieke onderhoudssets met originele reservedelen en een uitgebreid pakket met gedetailleerde onderhoudsinstructies. We hebben zelfs video's waarin u kunt zien hoe u uw separator het beste kunt onderhouden. Bekijk de productgids voor meer informatie! Als de producten niet zichtbaar zijn voor uw land, vul dan het contactformulier in.
Handleidingen voor separators voor het reinigen van industriële vloeistoffen
De nieuwste handleidingen voor uw module voor reiniging van vloeistoffen vindt u hier.
Dit zijn onder meer:
- Veiligheidsinstructies
- Bedieningsinstructies
- Onderhoudsinstructies
- Problemen oplossen
- Technische specificaties
Omdat sommige productassortimenten al vele jaren wordt gebruikt, kunnen er kleine variaties in het ontwerp zijn.
In de handleidingen komen alle aspecten van het gebruik en de goede verzorging van uw investering aan bod.
We hebben handleidingen voor:
- Alfie 200
- Alfie 500
- Emmie 2
- WSPX 403 (AlfaPure S2)
- WSPX 604 (AlfaPure S3)
- WSPX 407 (AlfaPure S7)
Als de handleiding van uw industriële vloeistofseparator niet overeenkomt met uw product, neem dan contact met ons op.
Eenvoudige installatie, bediening en onderhoud
Bekijk onze servicevideo's om het beste uit uw reinigingsmodule te halen.
Alfie 500 - uitpakken
Deze video laat zien hoe de door u bestelde Alfie aankomt. Alle pakketten worden geopend en de inhoud wordt getoond en uitgelegd.
Alfie 500 - bediening
In deze video wordt uitgelegd hoe u de Alfie 500 bedient. U ziet hoe u deze instelt en begint met het reinigen van uw industriële vloeistoffen.
Alfie 500 - bediening (bypass)
In deze video wordt uitgelegd hoe u de Alfie 500 bedient. U ziet hoe u deze instelt en begint met het reinigen in een bypass-opstelling.
Alfie 500 - bediening (tank)
In deze video wordt uitgelegd hoe u de Alfie 500 bedient. U ziet hoe u deze instelt en begint met het reinigen in een tank-naar-tankopstelling.
Alfie 500 - het reinigen van de kom
Deze video laat zien hoe u de Alfie 500 reinigt om opgehoopte vaste verontreinigingsdeeltjes uit de kom te krijgen.
Emmie 2 - het reinigen van de kom
Deze video laat zien hoe u de Emmie 2 reinigt om opgehoopte vaste verontreinigingsdeeltjes uit de kom te krijgen.
Alfie 500 - vervangen van de pompafdichting
Deze video laat zien hoe u de mechanische afdichting op de toevoerpomp vervangt om lekkage en prestatieverlies te voorkomen.
Alfie 500 - het vervangen van O-ringen
Deze video laat zien hoe u de O-ringen vervangt, wat minimaal één keer per jaar moet gebeuren tijdens een tussentijdse onderhoudsbeurt.
Emmie 2 - het vervangen van O-ringen
Deze video laat zien hoe u de O-ringen vervangt, wat minimaal één keer per jaar moet gebeuren tijdens een tussentijdse onderhoudsbeurt.
Alfie 500 - het vervangen van dempers
Deze video laat zien hoe u de trillingsdempers vervangt als er trillingen optreden tijdens het gebruik of minstens eenmaal per jaar.
Gids voor goede praktijken voor het veilig hanteren en verwijderen van metaalbewerkingsvloeistoffen
In de gids worden de voorbereiding, het onderhoud en de uiteindelijke verwijdering van metaalbewerkingsvloeistoffen behandeld en wordt bijgedragen tot een veilige werkomgeving. Het is opgesteld door een panel van experts van de UK Lubricants Association (UKLA) Metalworking Fluid Product Stewardship Group (MWFPSG) en van de Health and Safety Executive (HSE) met aanvullend advies van ervaren werkplaatsmanagers en medische experts.
Neem contact op om te kijken wat het beste bij u past
Centrifuges presteren beter dan andere technologieën wat betreft het reinigen van industriële vloeistoffen. De investering is sterk afhankelijk van uw proces en eisen. Laat onze expertise u begeleiden naar de juiste technologie voor uw bedrijf.
