Er bestaat een algemeen misverstand binnen de industrie dat alle platenwamtewisselaars hetzelfde zijn, ongeacht het merk. Echter, er zijn een behoorlijk aantal specifieke kenmerken die een enorme impact kunnen hebben op uw bedrijfsvoering. De hieronder uitgelichte kenmerken zijn de moeite waard om nader te onderzoeken; samen bieden ze vele voordelen, waaronder:
Een voorziening tussen de kop van de trekbout en de frameplaat die wrijvingskrachten reduceert en onderhoud vergemakkelijkt.
Het ontbreken van lagerblokken veroorzaakt meer wrijving en verhoogt het risico van verfbeschadigingen aan het frame en dus corrosie, waardoor de frameplaat vroegtijdig vervangen moet worden.
.
Swing feet maakt het mogelijk de voeten van de warmtewisselaar los te maken en deze naar de zijkant te draaien. Hierdoor kan de warmtewisselaar snel en gemakkelijk geopend worden voor onderhoud en inspectie.
De meeste platenwarmtewisselaars hebben aan het frame en/of drukplaat vastgeschroefde of gelaste steunvoeten. Deze kunnen vaker blokkeren en dienen bovendien volledig verwijderd te worden voor onderhoud. De benodigde onderhoudstijd met dit type steunvoeten neemt hierdoor toe.
De gefixeerde kopmoer maakt montage snel en veilig en voorkomt dat de moer losraakt tijdens het openen en sluiten van de warmtewisselaar. De kopmoer wordt gefixeerd door mechanische vervorming van de trekbout met de kopmoer waardoor deze niet meer kan draaien. Het fixeren van de kopmoer maakt het werken aan de warmtewisselaar veel veiliger omdat het risco op losschieten van de trekbout sterk verminderd.
Soms worden boutkoppen gefixeerd met lijm die onder zwaardere procesomstandigheden aangetast kan worden, bijvoorbeeld bij hoge temperaturen of een agressieve omgeving. Derhalve zal het onderhoud meer tijd vergen en wanneer de kopmoer onverhoopt losschiet van de trekbout, kan dit verwondingen of schade veroorzaken.
De drukplaat moet gemakkelijk langs de draagstang geschoven kunnen worden om toegang te krijgen tot het platenpakket. De oplossing is een roller bovenop de draagstang waar de drukplaat aan bevestigd is. Deze roller maakt het mogelijk om de zware drukplaat gemakkelijk te verplaatsen. Het onderhoud kan hierdoor gemakkelijk en snel worden uitgevoerd. De roller is van metaal vervaardigd om het grote gewicht van de drukplaat te kunnen dragen.
Wanneer de roller minder robuust is uitgevoerd kan deze defect raken. Hierdoor kan de drukplaat vastlopen en niet meer in beweging gebracht worden op het moment dat onderhoud nodig is.
Zijwaarts verwijderbare trekbouten maken het mogelijk om de bouten via de zijkant van de warmtewisselaar te monteren en te demonteren. De bouten hoeven hierdoor niet volledig losgedraaid te worden. Dit zorgt voor een snelle en veilige montage. Daarnaast is minder vloeroppervlak nodig voor installatie- en onderhoudswerkzaamheden.
Onderhoud kan tijdrovend zijn bij ontwerpen met boorgaten, doordat de moer op de trekbout volledig verwijderd moet worden. Het benodigde vloeroppervlak voor de warmtewisselaar moet groter zijn omdat de trekbouten via de boorgaten verwijderd moeten worden.
.
Het toepassen van beschermhulzen om de trekbouten voorkomt corrosie. De combinatie van smeervet en een beschermhuls geeft de beste bescherming.
Trekbouten zonder beschermhulzen zijn gevoelig voor corrosie, zelfs wanneer de bouten op het moment van aflevering voorzien zijn van smeervet.
Verlengde moeren op de trekbout aan de drukplaatzijde voorkomen oververhitting en het niet goed functioneren van de trekbout.
Een standaard moer kan oververhit of geblokkeerd raken. Hierdoor is extra tijd voor onderhoud nodig en in het slechtste geval dienen de moer en de trekbout vervangen te worden.
Borgringen worden gebruikt voor de trekbout om montage te versnellen. De borgring voorkomt dat de moer van de kopmoer gaat draaien tijdens het openen en sluiten van de warmtewisselaar.
Zonder borgring dient de moer op de drukplaat op z’n plaats gehouden te worden terwijl met een andere moersleutel de trekbout van de frameplaatzijde losgedraaid wordt om te voorkomen dat de moer op de drukplaat met de bout meedraait.
Een van de belangrijkste kenmerken van een platenwarmtewisselaar. De distributiezone zorgt ervoor dat het volledige warmteoverdrachtoppervlak benut wordt en minimaliseert vervuiling.
Een inefficiënte distributiezone met ongelijkmatige stroming veroorzaakt ongelijke verdeling van de vloeistof en ophoping van vuil.
Zorgt ervoor dat platen zichzelf uitlijnen omdat deze maar op één manier passen. Vijfpunts-uitlijning vergemakkelijkt het onderhoud aanzienlijk.
Veel alternatieve uitlijnsystemen sluiten de opening tussen de draagstang en de plaat niet af, waardoor plaatpakketten kunnen doorbuigen en lekkageproblemen ontstaan.
De performance van een warmtewisselaar wordt beïnvloed door verschillende factoren en stelt zeer hoge eisen aan de pakkingen. Voor een maximale performance dienen het plaat- en pakkingontwerp op elkaar te zijn afgestemd.
Veel leveranciers van pakkingen werken volgens een ‘one size fits all’ –concept om hun productiekosten laag te houden. Slecht passende pakkingen kunnen voortijdige lekkage, beschadiging van pakkingen of verkeerd uitgelijnde platenpakketten veroorzaken.
Een lijmvrije pakking met superieure uitlijning die een perfecte afdichting en probleemloos onderhoud waarborgt. De bevestiging aan de plaat wordt verbeterd door de vijf bevestigingspunten.
Andere pakkingontwerpen, zoals klikpakkingen, hebben slechts één bevestigingspunt op de plaat. Wanneer dit punt wegvalt, is de pakking niet langer goed aan de plaat bevestigd. Deels losgeraakte pakkingen maken het zeer moeilijk om service werkzaamheden succesvol af te ronden. De benodigde tijd zal hierdoor oplopen.
De hoekgeleiding houdt alle platen in het platenpakket uitgelijnd gedurende het sluiten van de warmtewisselaar. De platen zijn ontworpen met hoeken die de platen in positie brengen en het platenpakket stabiliseren tijdens het aantrekken.
Het ontbreken van een adequaat uitlijnsysteem zou ertoe kunnen leiden dat het platenpakket gaat bewegen, waardoor de platenpakketten doorbuigen en gaan lekken.
Voor een optimale afdichting van semi-gelaste modellen, wordt de las apart gepositioneerd – buiten de ringpakking – waardoor een gelijke afdichtingskracht over de volledige poortgat-pakking en een hoge performance door het gelaste kanaal gewaarborgd wordt.
De afdichtingslas wordt vaak aan de binnenkant van de groef van de ringpakking geplaatst. In combinatie met oneffenheden in de groef van het poortgat, bestaat het risico dat het ruwe oppervlak van lasverbinding tegen de pakking drukt waardoor deze onder spanning komt te staan en kapot gaat.
Een metalen onderdeel dat in het hangerdeel op de platen is gelast om schade aan de platen te vermijden bij het monteren en demonteren van de platen.
Meestal wordt een geperste kraag toegepast. Dit is een goede versterking van kleinere platen, maar is minder geschikt voor zwaardere platen. Als er schade optreedt aan de geperste kraag kan dit leiden tot de noodzaak tot vervanging van de gehele plaat. Dit risico neemt toe wanneer regelmatige reiniging noodzakelijk is.
Wanneer een van de twee pakkingen die in aanraking komen met de vloeistof, kapot zou gaan, stroomt de lekkende vloeistof - via een lekverklikker in de pakking - naar de lekkamer. De lekkage wordt dus vroegtijdig gesignaleerd, waardoor minder productieverlies ontstaat.
Zonder lekverklikker in de pakkingen, zou een kapotte pakking en de daarmee gepaard gaande lekkage serieuze consequenties kunnen hebben.
Bij gelijmde pakkingen wordt lijm tussen de pakking en de metalen plaat aangebracht. Deze lijm waarborgt een hoogwaardige hechting onder de meest zware omstandigheden. Een twee-componenten, in de oven uitgeharde epoxylijm – die uitsluitend door een speciale behandeling van de platen verwijderd kan worden – houdt de pakking op zijn plaats tijdens reiniging.
Pakkingen die met een rubberlijm aan de plaat zijn bevestigd – al dan niet uitgehard in de oven – bieden een ontoereikende hechting. Hierdoor kunnen pakkingen loslaten tijdens reiniging of bij kritieke temperaturen of wanneer pakkingen door agressieve vloeistoffen opzwellen.
Hoe platenwarmtewisselaars werken
Platenwarmtewisseleaar wegwijzer
Platenwarmtewisselaars versus buizenwarmtewisselaars
Onderhoud van een platenwarmtewisselaar
