AlfaCond condensors zijn specifiek ontworpen voor het onder vacuüm condenseren van dampen. Het compacte ontwerp is gemakkelijk te installeren wanneer ruimte beperkt is.
AlfaCond is een alternatief voor directe condensors wanneer het systeem wordt ingezet voor het terugwinnen van condensaat en wanneer er beperkt ruimte is. De AlfaCond kan met of zonder subkoeling van het condensaat geconfigureerd worden. Niet-condenseerbare stoffen worden uit de condensaatuitgang verwijderd en naar het vacuümsysteem getransporteerd.
Het warmteoverdrachtoppervlak van een platenwarmtewisselaar met pakkingen bestaat uit een aantal geribde platen die tussen het frame en de drukplaten wordt gemonteerd om de ontwerpdruk te handhaven. De afdichting tussen de platen van de AlfaCond bestaat uit afwisselend laserlassen en pakkingen. Het systeem heeft een unieke poortgat-configuratie die specifiek is ontworpen voor het condenseren onder vacuüm. Damp condenseert in de gelaste kanalen en het koelwater stroom door de kanalen met pakkingen.
De ruimte tussen de kanalen is asymetrisch met een grotere ruimte aan de damp-zijde en een kleinere ruimte aan de koelwater-zijde. Dit zorgt voor een zeer lage drukval aan de damp-zijde en hoge snelheid en turbulentie aan de koelwater-zijde. Samen zorgen ze voor een maximale warmteoverdracht-efficiëntie, terwijl vervuiling geminimaliseerd wordt.
Wanneer u de aanschaf van een platenwarmtewisselaar overweegt is het belangrijk om te weten dat platenwarmtewisselaars niet allemaal hetzelfde zijn. De hieronder uitgelichte kenmerken zijn dan ook de moeite waard om nader te onderzoeken. Samen bieden ze vele voordelen, waaronder een lagere total cost of ownership (TCO), hogere efficiëntie en een betere veiligheid voor uw medewerkers.
Bij gelijmde pakkingen wordt lijm tussen de pakking en de metalen plaat aangebracht. Deze lijm waarborgt een hoogwaardige hechting onder de meest zware omstandigheden. Een twee-componenten, in de oven uitgeharde epoxylijm – die uitsluitend door een speciale behandeling van de platen verwijderd kan worden – houdt de pakking op zijn plaats tijdens reiniging.
Pakkingen die met een rubberlijm aan de plaat zijn bevestigd – al dan niet uitgehard in de oven – bieden een ontoereikende hechting. Hierdoor kunnen pakkingen loslaten tijdens reiniging of bij kritieke temperaturen of wanneer pakkingen door agressieve vloeistoffen opzwellen.
Een voorziening tussen de kop van de trekbout en de frameplaat die wrijvingskrachten reduceert en onderhoud vergemakkelijkt.
Het ontbreken van lagerblokken veroorzaakt meer wrijving en verhoogt het risico van verfbeschadigingen aan het frame en dus corrosie, waardoor de frameplaat vroegtijdig vervangen moet worden.
.
De drukplaat moet gemakkelijk langs de draagstang geschoven kunnen worden om toegang te krijgen tot het platenpakket. De oplossing is een roller bovenop de draagstang waar de drukplaat aan bevestigd is. Deze roller maakt het mogelijk om de zware drukplaat gemakkelijk te verplaatsen. Het onderhoud kan hierdoor gemakkelijk en snel worden uitgevoerd. De roller is van metaal vervaardigd om het grote gewicht van de drukplaat te kunnen dragen.
Wanneer de roller minder robuust is uitgevoerd kan deze defect raken. Hierdoor kan de drukplaat vastlopen en niet meer in beweging gebracht worden op het moment dat onderhoud nodig is.
Zorgt ervoor dat platen zichzelf uitlijnen omdat deze maar op één manier passen. Vijfpunts-uitlijning vergemakkelijkt het onderhoud aanzienlijk.
Veel alternatieve uitlijnsystemen sluiten de opening tussen de draagstang en de plaat niet af, waardoor plaatpakketten kunnen doorbuigen en lekkageproblemen ontstaan.
Platenwarmtewisselaars spelen in de meeste toepassingen een essentiële rol. Als ze niet goed werken, kan dit leiden tot een lagere productkwaliteit, lagere veiligheid en hogere energiekosten. En als ze niet werken, kan dit leiden tot kostbare stilstand en aanzienlijke productieverliezen. Daarom is het zo belangrijk om onderhoud te plegen – en om dit op de juiste manier te doen.
