High speed low acid aseptic filler
Verpak uw voedselproducten met een hoog en laag zuurgehalte snel en steriel met de aseptische Alfa Laval-afvuller voor hoge snelheid en een laag zuurgehalte. Deze aseptische bag-in-box vulmachine voldoet aan uitzonderlijke hygiënenormen. Vul kant-en-klare vruchtensappen, plantaardige dranken, purees, dranken, zuivelproducten, sauzen, kruiderijen, siroop en post-mixed dranken in aseptische verpakkingen - sneller en nauwkeuriger dan vergelijkbare vulmachines.
Onze automatische bag-in-box afvullers zijn maximaal inzetbaar voor een optimale bedrijfstijd
- De snelste doorvoer en ongeëvenaarde efficiëntie dankzij servomotortechnologie met hoge snelheid en een hoog koppel
- Hogere productiviteit dankzij snellere overgangen tussen productieruns met geautomatiseerde reinigings- en sterilisatiecycli
- Minimaal toezicht en onderhoud dankzij gebruiksvriendelijke automatische bediening en het geavanceerde SCADA-systeem
- Uitzonderlijke niveaus van hygiëne, veiligheid en naleving van FDA-richtlijnen
- Superieure expertise van een wereldwijde leverancier van oplossingen met lokale service en ondersteuning
Maximaliseer uw productie-uptime met de aseptische Alfa Laval afvuller voor hoge snelheden en een laag zuurgehalte. Besteed minder tijd aan het schakelen tussen productiefasen en meer tijd aan het verpakken van kant-en-klare voedingsproducten.
Verminder de downtime tussen lokale sterilisatie (SIP), productie en lokale reiniging (CIP). Het aseptische vulsysteem is bovendien geschikt voor verschillende zakmaten, doptypen en verpakkingsontwerpen.
Een geïntegreerde borstelloze servomotor zorgt voor controle en een snelle afvulling van voedselproducten met een laag zuurgehalte, waarbij zakken van 3 tot 25 liter en sluitingen kunnen worden verwerkt tot maximaal 12 zakken per minuut. Hogere vullingspercentages vertalen zich in hogere opbrengsten van afgewerkte, kant-en-klare voedingsproducten.
Deze aseptische bag-in-box afvullijn voldoet aan de FDA-normen en is beschikbaar als een stand-alone module of geïntegreerd in verschillende voedselverwerkingslijnen van Alfa Laval.
Hoe werkt de snelle aseptische afvuller met een laag zuurgehalte van Alfa Laval?
Sterilisatie
Alle oppervlakken die in contact komen met het product ondergaan automatisch een CIP- en SIP-cyclus voor lokale sterilisatie en reiniging voordat de productie begint. Mocht er tijdens de sterilisatie een alarm afgaan, dan telt de timer automatisch af naar nul en start pas opnieuw nadat de oorzaak van het alarm is opgelost. Oppervlakken die niet met voedsel in contact komen, zoals de vulkop en tunnel, worden gesteriliseerd met behulp van stoom en verdampte waterstofperoxide.
En net als de oppervlakken die niet met voedsel in contact komen, worden de platte, stijve doppen met hoge of lage fittingen, en andere doseerdoppen van grote leveranciers, ook in de tunnel gesteriliseerd met gedoseerde straalstromen van verdampt waterstofperoxide. Vervolgens worden de tuiten in de aseptische kop geplaatst, waar een positieve steriele luchtstroom voorkomt dat verontreinigingen via de lucht binnendringen. Zowel de temperatuur als de druk zijn positief.
Overdracht
Een operator plaatst de eerste gesteriliseerde zak die is behandeld met gammastraling in het zakinvoersysteem. Die systeem verplaatst de zakken automatisch door de sterilisatietunnel en maakt ze klaar voor de vulkop. Er wordt weer een dop in de zaktuit geplaatst en met een automatische snijder wordt de gevulde zak gescheiden van de aanvoerlijn. De gemotoriseerde rollenbaan verplaatst de zakken van de aseptische afvullijn naar een laadruimte.
Vullen
De binnenkant van de kamer wordt constant bewaakt (kritische factor). Met de borstelloze elektrische servomotortechnologie kunnen de verplaatsingen, snelheid en versnelling van de aseptische klep worden gecontroleerd en aangepast. Met behulp van tangen worden de doppen verwijderd waarna de tuit door een luchtafdichtingssysteem wordt gesloten. Dit voorkomt dat er verontreinigingen in de zakken terechtkomen.
De gemotoriseerde rollenbaan verplaatst de gevulde zakken uit de machine. Het bedieningspaneel met een programmeerbare logische controller (PLC) regelt alle fasen van de aseptische afvullijn, en ook de condities binnen het aseptische afvulsysteem.